卫浴定制数字化升级案例|瑞尔特 × 晨丰科技
#客户案例 ·2026-09-01 11:06:52
客户名称: 厦门瑞尔特卫浴有限公司
所属行业: 卫浴家居
证券代码: 002790(深交所)
合作领域: 浴室柜定制数字化设计、拆单与生产管理升级

客户简介
厦门瑞尔特卫浴有限公司成立于1999年4月19日,专注定制26年,主营卫浴配件产品的研发、生产和销售,拥有智能马桶、魔镜、净水产品、康养产品、感应产品、同层排水系统等丰富的产品矩阵。
2016年3月,公司在深圳证券交易所上市(证券代码:002790),2024年营业总收入达23.58亿元。公司拥有1800多个技术专利,产品出口80多个国家和地区,先后获得"厦门市专利试点企业"、"厦门市制造业信息化科技工程应用示范企业"、"福建省著名商标"、《节能产品政府采购清单》入选企业等诸多殊荣。
在卫浴空间整体定制趋势下,瑞尔特的浴室柜等板类定制业务规模持续扩大,对前端设计与后端生产的数字化协同提出了更高要求。
业务挑战
作为深耕卫浴行业二十余年的上市企业,瑞尔特在卫浴定制业务快速发展的过程中,面临着板类定制产品特有的数字化痛点:
· 异形件占比高,排板难度大: 浴室柜产品中圆弧盆柜、异形台面、造型门板等异形件占比高,传统排板方式难以充分利用造型内侧空腔和异形旁区域,材料浪费明显;
· 订单结构复杂,混线生产压力大: 零售定制订单与工程项目订单并存,单多量散、规格不一,人工拆单效率低、易出错;
· 纹理与品质要求高: 浴室柜作为卫浴空间的视觉中心,对板材纹理方向、花色一致性要求严格,人工排板难以兼顾美观与利用率;
· 前后端协同存在断点: 设计端数据无法高效传递至生产端,拆单、下单、生产环节数据孤岛明显,影响交付效率。
瑞尔特希望通过数字化升级,打通浴室柜定制从设计到生产的全链路,在保障品质的前提下提升材料利用率与交付能力。
晨丰科技解决方案
晨丰科技深耕定制家居行业数字化,服务超1万家定制家居工厂,围绕瑞尔特卫浴定制「高品质、规模化」的目标,为其量身打造了覆盖设计、拆单、生产全流程的数字化解决方案:
1. 设计拆单:二维转三维,量尺数据无缝流转
门店量尺、CAD画图完成后,在晨丰软件中绘制图纸,通过二维转三维等功能快速建立产品模型,产品结构、板件信息、孔位数据一目了然,大幅缩短从设计到拆单的周期,也为客户提供了更直观的方案确认体验。
AI检测对板件尺寸、孔位等信息进行智能校验,异常数据提前预警,将出错风险拦截在生产之前。面对工程订单大批量、多规格的特点,跨单混排功能可整合多张订单统一优化,规模化订单也能柔性处理。
2. 生产环节:智能排板 + 余料管理,材料利用率最大化
针对浴室柜异形件多的特点,晨丰的造型内排板与异形排板优化能力得以充分发挥——系统可自动识别异形内侧空腔并填充小件,在异形件旁区域识别可利用的矩形子区,配合纹理方向优化,在保证纹理美观的前提下,将材料利用率提升至约92%(行业平均约85%)。同时,余料管理系统对裁切剩余的可用板材自动建档入库,优先参与后续排板,进一步降低板材成本。
项目成效
通过与晨丰科技的深度合作,瑞尔特在卫浴定制业务上取得了显著成效:
· 材料利用率显著提升: 智能排板与余料管理协同发力,板材利用率达到约92%,高于行业平均水平约7个百分点,直接降低板材采购成本;
· 拆单效率与准确率双提升: AI检测替代人工复核,拆单出错率大幅下降,生产返工明显减少;
· 交付周期缩短: 设计、拆单、生产数据全线贯通,订单流转效率提升,零售与工程订单的交付准时率同步改善;
· 品质一致性增强: 纹理方向优化确保每一套浴室柜的视觉效果符合设计预期,支撑瑞尔特一贯的高品质标准。
数字化工具的引入,让瑞尔特能够将更多精力投入智能卫浴产品研发与全球市场拓展,持续巩固其在卫浴行业的领先地位。

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